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影响不锈钢管在线焊接质量的因素

发布时间:2022-09-28   来源:重庆稳发物资有限公司   评论:0 点击:

卫生不锈钢管一般气动试验压力不超过0.6MPa。 对于公称尺寸小于或等于300mm的不锈钢管,最大压力不应超过1.6MPa。 真空管的试验压力应为0.2MPa。卫生级不锈钢管气压试验时,材料的内应力不得使用超过一个试验工作温度下材料选择屈服强度的80%。

卫生不锈钢管的化学成份应符合 gb/t14976-2012的要求,但可根据用户要求限制带钢的碳含量: 卫生不锈钢管的碳含量为0.09ー0.12% ,20钢的碳含量为0.19ー0.22% 。带钢的机械系统性能应符合GOST6523-70的要求。不锈钢卫生管试验温度不得接近材料的脆性转变温度。未经单独进行水压试验结果合格的脆性材料严禁学生参加气压试验。

卫生级不锈钢管试验前,采用空气或其他无毒、不可燃气体进行预试验。预试压力可选择0.1ー0.5 mpa,一般为0.2 mpa。卫生级不锈钢管气压试验通过升压时,应逐步发展缓慢可以增加工作压力,压力升至试验设计压力的50%时,应稳压3min,如未及时发现问题异常或泄漏,可继续按试验研究压力的10%逐级升压。每段均应稳定压力3min,直至试验压力稳定10min,然后将压力降至设计压力,并停留足够时间检查,发泡剂无泄漏合格。

(1)对于中国在线焊接环境设计要求,国外相关规定了焊接的允许环境温度。不锈钢管的等级越高,碳当量越高,焊接性越差; 不锈钢管的直径和壁厚等级越高,氢致开裂的敏感性越强。预热和焊后处理的要求具有较高,而对于一个管道内的介质,介质的流量对冷却速度发展影响到了很大。流速越高,焊缝的冷却速率越大。避免氢致开裂,所需的热输入管理水平具有很高,但不要因为太高。对于焊前处理、表面处理和预热必须在焊前进行,首先要考虑的是感应加热。焊接技术工艺设计一般可以采用低氢焊条作焊材,粗不锈钢管公司采用一个大口径焊条,注意焊条的贮存和运输。为避免烧穿和氢致输入裂纹,当不锈钢管内压为5MPa、大流量为3m/s时,可根据Battelle热分析模型估算输入热的范围,X65钢在线焊接的推荐热输入范围为0.76kJ/mm至0.86kJ/mm。 X70钢为0.94 kJ/mm至1.03 kJ/mm,X80钢为1.06 kJ/mm至1.13 kJ/mm。焊接时间顺序,角焊的基本原则是通过焊接必须在一个远离不锈钢管的方向发展进行。焊后处理应注意热处理温度和保温时间。对于厚度较大的不锈钢管,应适当增加保温时间。应力进行深度和焊接工作频率,而X70不锈钢管不存在这种社会关系。

(2)国外在线焊接的先进技术有:先进的焊接方法、不锈钢管内壁温度控制措施、热输入测量等。先进的设备和软件主要包括ACRS自动进行焊接技术系统、PRCI热开。焊接热分析软件和快速加热装置可引进国外先进技术、设备和软件,提高国内在线焊接质量。

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