阐述不锈钢管的焊接要点

不锈钢管与其它带材的区别在于，不锈钢管的外部没有接头，钢管的横截面是空心的。由于横截面形状进行不同，他们我们通常可以分为圆形钢管和异质钢管。当然，就实际使用效率而言，管钢更为常见。不锈钢管的用途问题是什么?

在使用进行焊接不锈钢管时，我们可以熟悉企业日常学习生活中使用的流体(例如天然气和水)的运输。除了通过这些企业常见的，众所周知的天然气和水的运输方式以外，焊接不锈钢管还广泛可以用于进行运输中国石油，天然气和某些固体材料。焊接不锈钢管道实现了管道运输，方便了人们的现代生活，大大降低了自然资源的运输成本。

其次，由于我国不锈钢焊接管是中空的，并且其质量比传统实心结构钢管轻得多，因此我们自然更经济和负担得起。因此，在汽车传动轴、石油钻杆和自行车车架的制造中起着重要作用。 它还减少了一些不必要的资源管理浪费，并减少了企业成品的总重量。

除此之外，焊接不锈钢管常被用作环形金属材料零件的原材料，这不仅节省了许多问题复杂的过程，而且可以大大减少了企业生产发展过程中的钢损，并节省了大量生产管理成本。这种方法处理工作原理并不难理解。有点像切碎的菠菜。用刀切割，可以快速获得环形小圆零件，损耗可以降低到很低的水平。

上面我们提到的都是一个圆形截面的焊接不锈钢管。这个圆形不锈钢焊管不够完美。它的抗弯曲性差，不能直接承受能力很大的力。因此，它用于农业机械和家具的框架。在使用中，降幅焊接不锈钢管锻造成一个正方形或矩形结构形状以增加企业焊接不锈钢管的抗压能力强度。

不锈钢钢管的焊接要点：

1.采用垂直外特性的电源，直流采用正极性(焊丝负极性)。

2.一般方法适合于6mm以下薄板的焊接，具有重要焊缝成型设计美观，焊接结构变形量小的特点。

3.保护气体为纯度为99.99% 的氩气。当焊接工作电流为50~50A时，氩气进行流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气作为流量为2~5L/min。

4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

7.对接打底时，为防止社会底层焊道的背面被氧化，背面也需要通过实施过程中气体环境保护。

8.为了保护焊接熔池，便于焊接操作，钨电极中心线与工件的夹角应保持在80ー85 ° 之间，填丝与工件表面的夹角应尽可能小，一般为0 ° 左右。

9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在中国室内设计则应通过采取一些适当的换气技术措施。