不锈钢管加工的8个步骤流程

现在的使用范围广，不锈钢管，大家都没有想到的不锈钢管的加工步骤需要它吗?针对这个问题小编就来给大家详细介绍一下!

一、压延、退火 将工件进行加热到预定工作温度，保温具有一定的时间后缓慢冷却的金属材料热处理技术工艺。 退火的目的：

①改善或消除在铸钢多种组织缺陷，锻造，轧制和焊接过程中，将所得的残余应力，工件防止开裂变形。

②软化工件以便学生进行分析切削加工。

③晶粒细化，改善的组织，以提高工件的机械性能。

④为热处理和制管作好企业组织学生准备

二、不锈钢卷的带钢是不锈钢卷，切割成相应的宽度，以便进一步深加工和制管，带钢切割过程中要注意线圈的废料，带钢的宽度和误差，另外，带钢与制管过程有关，带钢的披风和毛刺对制管过程非常重要。

三、一个重要的不锈钢焊接管过程中，主要不锈钢电弧焊和等离子体焊接，TIG焊接是纯氩保护气体，主要是3mm以下的不锈钢管焊接，等离子焊接具有很强的穿透力，主焊接板厚5-8mm的不锈钢钢管。

四、焊道表面打磨 不锈钢管采用焊接的过程中，需要对外表的焊道就行研究相应的抛光和水冷却系统处理，对于焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一般视不锈钢管的厚度可以添加3-5组水磨机，进行焊道的打磨和修整。

五、塑造钢管称为挤压生产的过程中，所有正方形和矩形管，从管中，管制造，然后通过产生，矫直和成形模压相同成相应的正方形和矩形管圆周。

六、切割 不锈钢管设计制作切割的工艺研究相对比较粗糙，大部分学生都是用砂轮片切割，切割后会发展产生披风，需再进一步修整;另外以一种是带锯切割，准确度要求相对具有较好，也存在披风热处理技术对于一些特殊功能用途的管子，需进行光亮热处理，使管子的延展性能可以达到企业更高的水平。

七、抛光常用的产品管和装饰管进行表面处理有几道工序，抛光，分为400#，600#，800#，拉砂分为圆砂和直砂，分别有180#，240#，400#，600#，800#，适合不同层次的客户需求。

八、检验 ，主管外径和厚度检查是否目标，是否所述目标表面处理，无论是标准的焊接技术。