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不锈钢管表面加工容易出现波纹原因分析

发布时间:2021-03-09   来源:重庆稳发物资有限公司   评论:0 点击:

不锈钢管表面加工为什么容易出现波纹? 话不多说,相信很多朋友都已经迫不及待了。

其实不锈钢管出现波纹的主要原因,由于振动研磨机,钢,引起轮系统,或由于相对于引起砂轮对工件的振动。这种结构振动主要包括强迫振动和自激振动。振动的许多具体原因,其中主要的有:砂轮不平衡,没有仔细平衡测试安装前。因此,在磨削加工过程中可以产生一种强迫振动,引起不锈钢管表面问题出现直波形波纹。由于强迫振动的频率等于激发力的频率或其倍数,纹波更深,波距更宽,波的频率与砂轮的速度有关。当不锈钢管加工,识别方法可以涂覆标记薄层工件的表面上,并调整阶段的移动速度,所述载物台移动的工件的一个旋转距离时车轮宽度大致等于2 / 3,然后移动砂轮架,标志着轮只是接触(无切口)时,第一快速缩回之后垂直通行证。这时,在工件的表面上我们可以通过观察出“多角形”的痕迹,并量出波距(即多角形的边宽),计算出波的频率(波频)。当识别方法类似于该表面研磨。

砂轮进行传动控制电机发展不平衡,也会产生一种强迫发生振动而引起直波形波纹(磨外圆时)或横波纹(磨平面时),其情况与砂轮之间不平衡相类似。由于同样的原因,不同厚度和长度的砂轮传动带可能会发生类似的强迫振动,以及磨床液压传动机构中油泵运行引起的油管路脉动。然而,振动引起由此,稍微次要编号。不锈钢管混凝土表面加工时,钢管与机床进行系统在磨削研究过程中的弹性结构变形,会增加磨削生产过程中自激振动的强度,使钢管加工材料表面问题出现直波形波纹。在这种情况下,波纹较浅,密波频率通常为约300 /秒,与车轮的旋转速度不一致。钢管与机床进行系统的刚性愈差,砂轮对以及工件的摩擦力作用愈大,自激振动的振幅就愈大,波纹结构也就愈深。

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