讲述不锈钢管件的两种成型工艺

关于不锈钢管件的两种成型工艺

不锈钢管件广泛应用于化工、民用设备、机械制造、船舶等管道领域。

三通是用于管道系统分支处的一种管件。对于接纳无缝管生产一个三通来讲，当前我们平时所接纳的工艺有液压胀形和热压成形方法两种。

a.液压胀形

不锈钢三通管件的液压胀形是通过研究金属质料的轴向进行补偿胀出支管的一种方法成形技术工艺。其工艺是接受一台专用液压机，将与 T 形管直径成正比的管坯充满液体，由液压机的两个水平侧缸同步对准挤压管坯，挤压后管坯体积变小，管坯内的液体压力随管坯体积的减小而增大，当 T 形管分支管膨胀所需的压力达到时，金属材料在侧缸和管坯液体压力的双重效益下沿模具内腔移动，使分支管膨胀。

b.热压成形

不锈钢三通管件热压技术成形是将大于一个三通基本直径的管坯，压扁大概至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位可以开一个孔;管坯经加热，放入进行成形模中，并在管坯内装入不同拉伸支管的冲模;在压力的好处下管坯被径向距离压缩，在径向模型压缩的过程设计当中对于金属向支管方向发展活动目标并在保证冲模的拉伸下造成支管。整个过程由管坯的径向压缩和支管的拉拔两部分组成。与液压胀形三通差别的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向社会行动可以举行经济补偿的，所以也称为径向进行补偿技术工艺。