不锈钢管加工生产的工艺过程

随着技术的不断提高，不锈钢管产品的发展与许多新型产品的发展同步，但在加工和生产技术上仍然是一样的。 在此，不锈钢管生产厂家将介绍不锈钢管加工生产的全过程：

一、将工件进行加热到预定温度，保温具有一定的时间后缓慢冷却的金属材料热处理技术工艺。退火的目的在于：

①改善或消除钢在铸造、锻造、轧制、焊接过程中产生的各种结构缺陷和残余应力，防止工件变形、开裂。

②软化工件以便学生进行分析切削加工。

③ 细化晶粒，改善组织，改善工件的力学性能。

④为热处理和制管作好企业组织学生准备。

二、分条

不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷，剪裁成各种相应的宽度，从而可以进行研究进一步的深加工和制管，分条的过程管理需注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和一些毛刺数据对于制管工艺发展至关因素重要。

三、焊接

不锈钢管具有重要的一道施工工艺，不锈钢公司主要研究采用氩弧焊接和等离子焊接，氩弧焊接保护环境气体是纯氩气，主要通过焊接3mm以下的不锈钢管，等离子焊接过程中有着一个较强的穿透力，主要进行焊接5-8mm的不锈钢管。

四、焊道打磨

不锈钢管的焊接过程中，需要对外焊缝进行相应的抛光和水冷处理，焊缝水冷后，直接用水磨机对焊缝进行抛光，使焊缝平整。 一般情况下，根据不锈钢管的厚度，增加3-5组水磨机对焊缝进行磨削和精加工。

五、整形

不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产，所有的方管和矩形管，起初我们都是由圆管组成而来，通过企业生产以及周长进行相同的圆管然后再根据挤压成相应的方管和矩形管，之后用一个模具使用整形和调直。

六、切割

不锈钢管的生产和切割工艺比较粗糙，大部分都是用砂轮切割，切割时会产生斗篷，需要进一步修整; 另一种是带锯切割，精度比较好，还有斗篷热处理用于管道的特殊用途，需要进行光亮热处理，使管道的延展性提高到一个较高的水平。

七、抛光

通常的制品管和装饰管对于一个表面的处理有几种主要工艺，抛光，分为400#，600#，800#，而拉砂则分为圆砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分别可以适用于各种不同文化层次分析客户的需求。

八、检验

检查主要检查管道的外径和厚度是否符合标准，表面处理是否符合标准，焊接工艺是否符合标准。

九、包装

不锈钢管的包装，目前较通用的是用塑料袋进行包装，对于一个表面质量要求学生严格的，可以通过选择用海绵包装，气泡袋包装，编织袋包装等包装设计工艺。

十、入仓

不锈钢管规格较多，一般不锈钢管进货架，这样不仅容易区分规格，而且还减少了陆地面积。